描述:烷氧基化小試裝置主要用于環(huán)氧丙烷,環(huán)氧乙烷等在催化劑作用下反應(yīng)工藝的研究。該裝置設(shè)計(jì)溫度240℃,設(shè)計(jì)壓力-0.1~6Mpa。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造。裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì),裝置采用PLC控制系統(tǒng),配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng),確保安全,整套裝置安裝Exd IIBT4等級設(shè)計(jì)。
烷氧基化小試裝置
烷氧基化小試裝置
裝置采用釜式反應(yīng)器,反應(yīng)釜容積為2L、5L、10L,最高反應(yīng)溫度為200℃,反應(yīng)壓力0.6MPA,配攪拌電機(jī)。反應(yīng)釜外夾套配有油浴系統(tǒng)及盤管冷卻系統(tǒng),在反應(yīng)初期用于給反應(yīng)釜加熱及冷卻,反應(yīng)期間保溫。
氣體進(jìn)料單元
低壓氮?dú)饨?jīng)增壓泵致1mpa,作為系統(tǒng)吹掃氮?dú)饧霸瞎藜訅旱獾獨(dú)狻?/span>
液體進(jìn)料單元
原料罐配備氮封,進(jìn)料由電子秤計(jì)量控制(10升釜EO進(jìn)料還可以用質(zhì)量流量計(jì)控制)。原料罐配備氮封總管,使原料處于無氧無水的環(huán)境中。
反應(yīng)單元設(shè)計(jì)
1. 反應(yīng)釜為夾套釜,配備油浴系統(tǒng),反應(yīng)前期升溫,反應(yīng)過程保溫;內(nèi)置冷卻盤管,采用油浴系統(tǒng)降溫,油浴系統(tǒng)控溫,反應(yīng)釜內(nèi)置測溫點(diǎn)
2. 反應(yīng)釜配備精密壓力表,安全閥,壓力傳感器
3. 冷凝器采用盤管換熱結(jié)構(gòu)
控制系統(tǒng)采用成熟經(jīng)濟(jì)的PLC控制系統(tǒng),配置計(jì)算機(jī)和軟件包組成完整的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對整個(gè)模式裝置的自動檢測與自動控制。
裝置應(yīng)用目前國際上*進(jìn)的專門用于中,小型試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng),設(shè)有多級安全保護(hù)邏輯,采用上位機(jī)和下位機(jī)結(jié)構(gòu),彈性規(guī)模設(shè)計(jì),不但能完成*進(jìn)過程控制和批量邏輯控制,還適合于數(shù)據(jù)采集,即可規(guī)?;稚⒙?lián)控,也能實(shí)現(xiàn)低成本單機(jī)配置,保留了以往PLC的成功設(shè)計(jì)特點(diǎn),同時(shí)為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),多媒體應(yīng)用,現(xiàn)場總線和互聯(lián)網(wǎng)接入。